+86-18929305501
Valcavimo staklyno linija tiesioginiam vamzdžių formavimui 200×10

Valcavimo staklyno linija tiesioginiam vamzdžių formavimui 200×10

Automatinė elektra suvirintų tiesių siūlių vamzdžių gamybos linija TPagrindinis parametras: 1.Modelis: LW 200 x 200 x 10 2.Pagrindinės linijos charakteristikos: Reikalavimai žaliavoms: 2.1 Reikalavimai žaliavoms: 2.1.1. Žaliavos turi atitikti kokybės standartus: pagrindinį GB standartą, taip pat...

Aprašymas

Automatinė elektra suvirintų tiesių siūlių vamzdžių gamybos linija

 

  

TPagrindinis parametras:

1.Modelis:LW200x200x10

 

2. Pagrindinės linijos charakteristikos: Reikalavimai žaliavoms:

2.1 Reikalavimai žaliavoms:
2.1.1. Žaliavos turi atitikti kokybės standartus: pagrindinį GB standartą, taip pat atskirus JIS ir DIN rodiklius.
Tempiamasis stipris: maks. . 550 MPa;
Takumo stipris: maks. . 350 MPa
2.1.2. Vamzdžių gamybos greitis: 10-35m/min
2.1.3. Vamzdžio sienelės storis: 3–10 mm (plienui Q345B mažesnis arba lygus 8 mm, o vamzdžio dydžiui 200*200 turėtų būti naudojama ne tvirtesnė nei Q235 medžiaga)
2.1.4. Plieno užpildymo greitis medžiagos padavimo skyriuje: 10 m/min
2.1.5. Tiekimo greitis formavimo atkarpoje: 8 m/min
2.1.6. Suvirinimo greitis: 10~35m/min
2.1.7. Vamzdžio ilgis: 6-12 m
2.1.8. Juostos plotis: 300~800 mm
2.1.9. išorinis juostos skersmuo: 1300 ~ 2000 mm
2.1.10. vidinis juostos skersmuo: Ø610, Ø760 mm (su įdėklais ant išvyniojimo būgno)
2.1.11. Juostos svoris: mažesnis arba lygus 15 t
2.1.12. Gaminamų vamzdžių asortimentas:

 

Bendras įrangos perkonfigūravimo iš vieno vamzdžio dydžio į kitą laikas neturi viršyti vienos valandos.

 

Tipas

Matmenys (mm)

Storis (mm)

Atitikties standartas

Plieno klasė

Kvadratinis vamzdis

80*80-200*200

3-10 (Q345B mažesnis arba lygus 8 mm)

DIN59411

GB6728-2002

Q195-Q345

Stačiakampis vamzdis

80*100-100*220

3–10 (Q345B Mažesnis arba lygus 8 mm)

   
compressed-22
compressed-44
11

2.2 Maitinimo šaltinio reikalavimai:

Tinklo galia: įtampa 380V (±10%), dažnis 50 Hz

Valdymo grandinės galia: įtampa 110V, dažnis 50Hz

Darbo kryptis: pagal vartotojo nurodymus

Instaliuota galia: 2000 kW

 

3. Gamybos technologija:

Juostos montavimas ritinėlių laikymo zonoje, juostelės transportavimas iš zonos į išvyniotuvą naudojant pakrovimo vežimėlį → juostelės sumontavimas ir centravimas ant išvyniotuvo, juostos pradžios įpylimas į juostelių tiektuvą → juostelės nubrėžimas ir tiesinimas naudojant tinkamą -braižymo mašiną → juostos pradžios sujungimas su ankstesnės juostos pabaiga ir laikymo įrenginys → juostos padavimas į laikymo įrenginį → juostos padavimas naudojant laikymo įrenginį vamzdžių malūnėlis su juostelėmis per saugyklą → juostos formavimas į malūno formavimo sekcijos vamzdžio ruošinį → vamzdžio ruošinio suvirinimas malūno suvirinimo sekcijoje naudojant tranzistorinį suvirinimą → suvirinimo rutulio pašalinimas nuo vamzdžio ruošinio tiesios siūlės malūno suvirinimo patalpos sekcijose → suvirinto vamzdžio aušinimas malūno formavimo sekcijoje vamzdžio ruošinys į vamzdį malūno kalibravimo ir tiesinimo sekcijoje → vamzdžio supjaustymas iki nurodyto ilgio naudojant pjovimo įrenginį → gatavo vamzdžio transportavimas į automatinę pakavimo mašiną naudojant išėjimo ritininį konvejerį → automatinis vamzdžių ryšulio formavimas ir metalinės ryšulio juostos surišimas naudojant rankines pneumatines vamzdžių surišimo mašinas, automatinis ryšulio pakreipimas į nutekėjimo mašiną sandėliavimo vieta naudojant tekinimo įrenginį vamzdžiams transportuoti ir laikyti.

Linija varoma ir valdoma elektros skydais ir varikliais, turi hidraulinę sistemą, įskaitant hidraulinę stotį, pneumatinę sistemą, emulsijos tiekimo sistemą.

Medžiagos formavimas, kalibravimas ir tiesinimas automatinėje vamzdžių gamybos linijoje vyksta naudojant ritininę įrangą.

 

4. Pagrindinių linijos komponentų aprašymas ir sudėtis:

4.1. Rulonų laikymo vieta:naudojamas juostelei ant jos sumontuoti ir laikyti, kol prasidės juostos įkrovimas į išvyniotuvą. Norint užtikrinti nenutrūkstamą procesą, būtina naudoti bent 2 vietas.

pagamintas iš metalo

15 tonų

2 vnt

 

4.2. Įkeliamas KREPŠELIS:užtikrina juostelės transportavimą iš rulonų laikymo vietos ir padavimą į išvyniojimo būgną.

metalinis karkasas, kuris elektrine pavara juda palei bėgius, juosta paremta atraminiais ritinėliais, vežimėlis pakeliamas hidrauliniu cilindru

Kėlimo būdas

Hidraulinis cilindras, strypo Ø 150

Apkrova

Mažiau arba lygus 15 tonų

Variklis judėjimui

1,5 kW su įmontuota variklio -greičių dėže

 

4.3. ATŠAKTI:centruokite ir išvyniokite juostelę ir įdėkite ją į juostelių tiektuvą į tinkamą{0}}piešimo mašiną.

Struktūra

Vienos konsolės išvyniojimas, veleno mentės atleidžiamos išilgai kreiptuvų bloko

Skleiskite pavarą

Hidraulinis cilindras, strypo Ø 125

Veleno ašmenų suspaudimo ir išsiplėtimo diapazonas

-40 mm ~ +20 mm

Atleiskite diską

hidraulinis

Apkrova

Mažiau arba lygus 15 tonų

Sukamoji pavara

elektros variklis 3 kW

Išvyniojimo veleno atraminis stovas

 

4.4. Tinkama-piešimo mašina su juostelių tiektuvu: užtikrina juostelių padavimą ir tiesinimą linijoje.

Konstrukcija: metalinė konstrukcija, susideda iš vertikalaus volo, guma dengto prispaudimo volo, ištraukiamo stalo juostos pradžiai lenkti, padavimo ir tiesinimo volelius bei jų pavarą.

 

4.5.Csuvirinimas:naudojamas tiksliai nupjauti ankstesnių juostų galo ir naujųjų juostų pradžios galus bei jų sujungimus tarpusavyje suvirinant.

Konstrukcija: metalinis įtaisas, susidedantis iš hidraulinių žirklių, padavimo ritinėlių, prispaudimo plokštės, išlyginimo įtaiso ir lentelės vienos juostos galo ir kitos juostos pradžios suvirinimui.

Vardas

Būdingas

Galimas juostos plotis

300-800 mm

Hidraulinė šlyties pavara

hidraulinis

Suvirinimo storis

2,5-10 mm

Žirklių tipas

Įpjova

Suvirinimo tipas

Pusiau automatinis suvirinimas anglies dvideginio aplinkoje

Slėgio ritinėlio pavara

elektros variklis 2,2 kW

Pjovimo peilio medžiaga

6CrW2Si

 

4.6. Horizontali spiralinė saugykla:kaupti ir tiekti juosteles, kad būtų užtikrintas nenutrūkstamas visos linijos procesas juostų sujungimo ir suvirinimo tarpusavyje momentais.

Konstrukcija: metalinė konstrukcija, susidedanti iš išorinio juostelių tiektuvo ir vidinio spiralinio akumuliacinio įtaiso.

Nustatyti juostelės padavimo greitį į pavarą

20 ~ 80 m/min

Tiektuvo variklio galia

DC 55 kW

Akumuliatoriaus variklis

elektros variklis, 13 vnt x 7,5 kW

Sandėliavimo išorinis skersmuo

10 m

Minimalus ir maksimalus juostelės ilgis

1000-1800 m

 

4.7. Automatinis vamzdžių malūnas, įskaitant formavimo, suvirinimo, aušinimo, dydžio nustatymo ir išlyginimo dalis.

Pagrindiniai automatinio vamzdžių malūno elementai:

Automatinio vamzdžių malūno techniniai parametrai ir veikimo ypatumai:

-automatinis vamzdžių malūnas gamina šaltą juostų profiliavimą naudojant ritininę įrangą tiesiai į profilį.

- 1-oje atvirojo profiliavimo sekcijoje yra pirmieji 2 stovai, susidedantys iš viršutinio ir apatinio horizontalių ritinėlių, kurie kartu sudaro profiliavimo juostą. Trečiasis stovas yra vertikalus stovas su šoniniais nevaromaisiais ritinėliais. Perstatant vamzdžių malūną į kitokį vamzdžio dydį, ritinėlių įranga juda išilgai išilgai ritinių ašies; nereikia keisti ritininės įrangos.

- Keturi 2-osios profiliavimo sekcijos stovai yra panašaus dizaino kaip ir 1-osios profiliavimo sekcijos stovai.

- Uždaros profiliavimo sekcijos narveliai ir suvirintas narvelis taip pat perkonfigūruojami automatiškai, nereikia keisti ritininės įrangos.

- dydžio nustatymo ir išlyginimo stovai taip pat perkonfigūruojami automatiškai, nekeičiant ritinėlių įrangos.

 

4.8.Orbitinis dvigubas diskinis pjaustytuvas

Paskirtis: Pjūklas naudojamas visų dydžių kvadratinių ir stačiakampių profilių vamzdžių pjovimui dideliu tikslumu automatiniu režimu. Projektuojant naudojama valdymo sistema ir mechaninė didelio tikslumo gamybos dalis. Orbitinis pjovimo įtaisas turi didelio pjovimo tikslumo ir didelio pjovimo greičio pranašumus. Vamzdžių galai po pjovimo neturi įdubimų.

 

Specifikacijos:

Iškirpto vamzdžio dydžio diapazonas

kvadratas – 80x80 – 200x200 mm

stačiakampis – 80x100 – 100x220 mm

Nupjautų vamzdžių ilgis

4-12 m

Pjovimo tikslumas

0–3 mm 12 m atstumu

Orbitinis diskas

Servovariklis 35,6 kW

Tiekimo pavara pjovimo diskiniams peiliams

1,9 kW x 2 vnt.

Maksimalus linijos greitis pjūklo veikimo metu

40 m/min

Vamzdžių spaustukų tipas ir skaičius

pneumatinis 4 blokų kiekis, naudokite universalią spaustuko formą visų dydžių vamzdžiams. Nereikia keisti ydos

Išorinis disko ašmenų skersmuo

350 mm

 

4.9.Išvesties ritininis stalas

Paskirtis: išėjimo volas nupjauna vamzdį į automatinę pakavimo mašiną, išmeta sugedusį vamzdį, sustabdo vamzdį jį transportavus ir prieš paduodamas į pakuotę.

Specifikacijos:

Išėjimo ritininis stalas yra suvirinta metalinė konstrukcija su varomaisiais ritinėliais. Ritininiame konvejeryje yra įrengtas sugedusio vamzdžio išmetimo įrenginys, vamzdžio padavimo į pakavimo mašiną įrenginys, vamzdžio stabdymo įrenginys. Vamzdžių montavimo įtaisas yra ritininio stalo gale esantis slopintuvas, kuris sustabdo vamzdį ir slopina visas vibracijas nuo atramos per hidrauliką. Ritininio stalo ilgis 25m. Ritininio stalo variklio galia yra 5,5 kW.

 

4.10.Automatinė pakavimo mašina

Paskirtis: automatinis vamzdžių surinkimas ir klojimas maišuose, vamzdžių maišelių rankinis pakavimas.

Konstrukcija: Mašina susideda iš vamzdžių padavimo įrenginio, grandininio transportavimo mechanizmo, vamzdžių sluoksnių išlyginimo įrenginio ir vamzdžių sukrovimo įrenginio, emulsijos nuleidimo įrenginio ir konvejerių.

Proceso aprašymas:

- Vamzdžiai perkeliami grandininiu konvejeriu nuo išėjimo ritininio stalo naudojant elektros variklį. Grandininis konvejeris nuneša vamzdžius į išlyginimo įrenginį, kuriame vamzdžiai išlyginami.

- Kai kompiuteris baigs surinkti vamzdelius į sluoksnį ir sluoksnis bus baigtas, stūmimo mechanizmas stums vamzdelius link krovimo įrenginio. Krovimo įtaisas sluoksnyje surenka reikiamą vamzdžių skaičių. Baigtas sluoksnis ant kėlimo įrenginio dedamas krovikliu. Kėlimo įtaisas perkelia vamzdžių krūvą žemyn, kad būtų galima priimti kitą sluoksnį iš kroviklio. Baigus sukrauti vamzdžių paketas nuleidžiamas žemyn ant transportavimo konvejerio.

- Transportavimo konvejeris perkelia vamzdžių paketą iš kėlimo įrenginio į surišimo ir emulsijos nusausinimo įrenginį.

- Vamzdžius supakuoja rankomis operatoriai, naudodami rankines pneumatines korpuso mašinas. Emulsijos nusausintuvas pakreipia pakuotę po surišimo, kad emulsija galėtų išeiti iš vamzdžių.

- Kai vamzdžių pakuotė baigta, pakavimo mašina pradeda rinkti naują pakuotę iš naujų vamzdelių sluoksnių.

Specifikacijos:

 

Krovimo ir pakavimo greitis

iki 40 m/min visų dydžių vamzdžiams

Vamzdžių judėjimo įrenginio pavara

elektros variklis AC 7,5 kW

Grandininė konvejerio pavara

elektros variklis AC 7,5 kW

Stūmimo mechanizmo pavara

Hidraulinis cilindras Ø110x63

Krovimo įrenginio pavara

elektros variklis AC 11 kW

 

 

Populiarus Žymos: 200 × 10 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklių linija, Kinija 200 × 10 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklių linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall