tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklyno linija 530-13

Vamzdžių mašina HG530|Didelio efektyvumo API vamzdžių ir konstrukcinių vamzdžių gamybos mašina

 

Mūsų HG{0}} vamzdžių malūnas yra profesionali pramoninė vamzdžių formavimo įranga, specialiai sukurta masinei aukštos kokybės API vamzdžių ir sunkiųjų konstrukcinių vamzdžių gamybai. Naudojant pažangią tiesioginio formavimo technologiją, šis aukščiausios klasės vamzdžių malūnas užtikrina lanksčią apvalių, kvadratinių ir stačiakampių vamzdžių gamybą, kad atitiktų įvairius vamzdžių gamybos poreikius pasaulinės vamzdynų infrastruktūros, statybos ir inžinerijos pramonėje.

 

Šis HG530 vamzdžių malūnas, aprūpintas mūsų išskirtine pagrindinio ritinėlio reguliavimo technologija, leidžia tiksliai reguliuoti rulonų atstumą ir padėtį, idealiai atitinkančius individualius reikalavimus formuojant skirtingų parametrų, sienelių storio ir formos vamzdžius. Atviro profilio formavimo sekcija palaiko 100 % pilną ritinio panaudojimą, o tai reiškia, kad vienas ritinėlių rinkinys tinka visų galimų vamzdžių dydžiams. Ši naujoviška konstrukcija žymiai sumažina pelėsių keitimo išlaidas, sumažina gamybos prastovos laiką ir pagerina bendrą vamzdžių gamybos efektyvumą.

 

Kaip patikimas profesionalus visiškai automatinių vamzdžių suvirinimo linijų gamintojas, „MaxMach“ siūlo ne tik standartines vamzdžių gamybos mašinas -, bet ir klientams visame pasaulyje teikiame pritaikytus pilnus vamzdžių gamybos sprendimus. Kad visiškai atitiktų griežtus API vamzdžių gamybos standartus ir kokybės kontrolės reikalavimus, mūsų HG530 vamzdžių mašinoje yra visas pagalbinės įrangos rinkinys apdorojimui ir bandymams.

 

Visą pagalbinės įrangos komplektą sudaro tiesioginio niveliavimo mašina, ultragarsinis defektų detektorius, vidutinio dažnio atkaitinimo krosnies instaliacija, hidrostatinio bandymo aparatas ir automatinė vamzdžių klojimo ir pakavimo sistema. Visi suderinami papildomi įrenginiai užtikrina visišką kokybės kontrolę visuose gatavo vamzdžių gamybos etapuose, užtikrinant, kad visi pagaminti API vamzdžiai ir konstrukciniai vamzdžiai atitiktų tarptautinius pramonės kokybės sertifikatus.

 

Modelis:HG530X13

 

Pagrindinės linijos savybės:

 

Vamzdžių gamybos linijaskirtas apvalių, kvadratinių ir stačiakampių vamzdžių gamybai įvairių dydžių nuo Ø219 iki Ø530 sienelių storis nuo 4 iki 13 mm (apvalūs vamzdžiai), nuo 170×170 iki 400×400 mm (kvadratiniai vamzdžiai) ir nuo 260×130 iki 400×200 mm, sienelės storis nuo 4 iki 13 mm, naudojant aukšto dažnio rulono juostą (suvynioti į aukšto dažnio rulono juostą) suvirinimas.

Veikimo principas pagrįstas vamzdžio ruošinio siūlių kraštų suvirinimu, kai kaitinama magnetiniame lauke, o po to kraštai suspaudžiami automatiniu režimu, nuolat judant vamzdžio ruošiniui išilgai linijos.

- Pagaminto vamzdžio ilgis: 12 m;

- Žaliavos: takumo riba yra mažesnė arba lygi 550 MPa, tempiamasis stipris Mažesnis arba lygus 700 MPa;

- Žaliavos: šaltai arba karštai valcuotas plienas;

- Leistinas ilgio nuokrypis Mažesnis arba lygus ±2 mm.

- Vamzdžio formavimo greitis: 10-35 m/min priklausomai nuo norimo vamzdžio dydžio ir vamzdžio sienelės storio.

- Vamzdžių malūno veikimo greitis: 10-35 m/min;

- vidinis juostos skersmuo: min. Ø610, maks. Ø760 mm (su išvyniojama mova);

- išorinis juostos skersmuo: Ø600-2000 mm;

- juostos plotis: 650-1660 mm;

- juostos medžiagos storis: 4–13 mm (Q355) ir 4–11 mm (X70);

- juostos svoris: mažesnis arba lygus 35 tonos;

- Vamzdžio formavimo greitis: 10-35 m/min priklausomai nuo norimo vamzdžio dydžio ir vamzdžio sienelės storio;

- Pavarų alyva: vidutinio sunkumo pramoninė pavarų alyva N460

- Hidraulinė alyva: anti-dėvėjimosi hidraulinė alyva L-HM46

- Lubrikantas: kalcio pagrindu pagamintas lubrikantas Nr. 2

- Aušinimo skystis: emulsija

- Aušinimo slėgis: 0.3 - 0.5 MPa

- Aušinimo temperatūra: mažesnė arba lygi 35 laipsniai

- Suslėgto oro slėgis: 0,5–0,8 MPa

- Suslėgto oro sąnaudos: 6 Nm3/min

- Dujinio suvirinimo maitinimas: 100 kW

- Nominali galia suvirinant su ekranu dujomis: 80 kW

prie maitinimo šaltinio:

Tinklo galia: įtampa 380V (±10%), dažnis 50 Hz

Valdymo grandinės maitinimas: įtampa 110V, dažnis 50Hz

Darbo kryptis: pagal vartotojo nurodymus

Galia: apie 5500 kW

Bendras linijos ilgis: 510m

 

Vamzdžių gamybos procesas yra toks:

Rulono pakrovimas į išvyniotuvą naudojant krovimo vežimėlį → juostelės montavimas ir centravimas ant išvyniotuvo, juostos pradžios įsriegimas į juostelių tiektuvą→juostelės nubrėžimas ir tiesinimas naudojant tinkamą -braižymo mašiną → automatinis pjovimas ir sujungimas, juostos pradžios suvirinimas su ankstesnės juostos pabaiga → vamzdžių frezos kaupimas ir padavimas juostele per akumuliatorių → centravimas → kraštų apipjaustymas→laužo smulkinimas → ultragarso juostos valdymas→juostos formavimas į vamzdžio ruošinį malūno formavimo skyriuje→vamzdžio ruošinio suvirinimas malūno suvirinimo sekcijoje aukšto dažnio suvirinimu → suvirinimo siūlės pašalinimas nuo vamzdžio ruošinio tiesios siūlės malūno suvirinimo sekcijoje (išorinėje ir vidinėje) → siūlės terminis apdorojimas vidutiniu dažniu → suvirintos tiesios siūlės vamzdžio ruošinio aušinimas vandeniu → vamzdžio tiesinimas ir bandymo siūlės ultragarsinis suvirinimas į vamzdį malūno dydžio nustatymo sekcijoje → vamzdžio supjaustymas iki nurodyto ilgio pjovimo įtaisu → gatavo vamzdžio gabenimas bandymui transportavimo įtaisu → išlyginimo bandymo prietaisas → apvalaus vamzdžio tiesinimas → vamzdžio atsukimas ir nuožulnumas → vamzdžio hidrostatinis bandymas → svėrimas ir taisymas → vamzdžio svėrimas ir taisymas → vamzdžio svėrimas, matavimas ir spausdinimo žymės ryšulėlis ir ženklinimas, vamzdžių ryšulio transportavimas, o ne sandėliavimas naudojant vamzdžių transportavimo įrenginį.

 

Liniją varo ir valdo pultai bei elektros spintos su įmontuotu PLC valdikliu, elektros varikliai; turi hidraulinę sistemą su hidraulinėmis stotimis, pneumatine įranga, taip pat emulsijos tiekimo blokais ir veikia kaip vientisas technologinis kompleksas.

 

Medžiagos formavimas, kalibravimas ir tiesinimas automatinėje vamzdžių gamybos linijoje vyksta naudojant ritininę įrangą.

 

Nr.	Prekių aprašymas	Kiekis	Vienetas
1	Dvigubas kūgio išvyniojimas su pakrovimo vežimėliu	1	com-t
2	Juostelių tiektuvas	1	vnt
3	8-mylių ritininio tiesinimo mašina	1	vnt
4	Automatinis sandūrinis suvirinimas	1	vnt
5	Horizontali spiralinė saugykla	1	vnt
6	Centravimo įtaisas	1	vnt
7	Kraštų pjovimo mašina	1	vnt
8	Laužo smulkintuvas	1	vnt
9	Ultragarsinis juostelių testeris	1	vnt
10	Formavimo skyrius
11	Suvirinimo skyrius:
12	Kalibravimo skyrius
13	Orbitinis pjaustytuvas	1	vnt
14	Juostinis pjūklas	1	vnt
15	Išlyginimo bandymo prietaisas	1	vnt
16	Apvalių vamzdžių tiesintuvas	1	vnt
17	Kvadratinių ir stačiakampių vamzdžių tiesintuvas	1	vnt
18	Apipjaustymo ir pjovimo mašina	1	vnt
19	Hidrostatinis testavimo aparatas	1	vnt
20	Vamzdžių matavimo, svėrimo ir žymėjimo prietaisas	1	com-t
21	Automatinė krovimo ir pakavimo mašina su automatine pakuočių svėrimo ir ženklinimo sistema	1	com-t
23	Hidraulinė sistema:
24	Ritinėliai		T

Populiarus Žymos: 530-13 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklių linija, Kinija 530-13 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklių linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla