Vamzdžių valcavimo mašina MG25

Vamzdžių valcavimo staklės MG25iš įmonėsMaxmach- tai profesionalasESS suvirintų vamzdžių gamybos linijaapvaliems vamzdžiams (Ø8–Ø32 mm, sienelių storis 0,4–1,3 mm) ir kvadratiniams (8×8–25×25 mm, 0,5–0,8 mm) gamybai. Riedėjimo greitis reguliuojamas nuo 30 iki 110 m/min. Integruota linija veikia nuoišsivyniotiįišėjimo lentelė, leidžianti nepertraukiamai, labai efektyviai gaminti vamzdžius su minimaliu operatoriaus įsikišimu.

Maxmach- profesionalus gamintojasvamzdžių valcavimo staklėssu ilgamete patirtimi pramonėje. MG25 sujungia tvirtą mechaninį dizainą su pažangiomis valdymo sistemomissuvirintų vamzdžių gamybos linija, kuris padidina našumą ir sumažina priežiūros išlaidas.

MG25 vamzdžių valcavimo staklynas tiekiamas kaip visa, integruota gamybos linija. Kiekvienas komponentas yra patikrintas gamykloje, kad būtų užtikrintas sklandus koordinavimas.

Procesasvamzdžių valcavimo staklėsseka logiška seka:išsivyniotitiekia plieninę juostelę į liniją,pjovimo ir suvirinimo aparatasjungia nuoseklius ritinius, irvertikali saugyklasaugo pakankamai juostelių nuolatiniam darbui keičiant ritinį. Tada juostelė patenka į formavimo sekciją, kur iš jos suformuojamas vamzdžio ruošinys, suvirinamas aukšto dažnio indukcija, atšaldomas panardinamoje aušinimo vonioje, sukalibruojamas iki tikslių matmenų ir galiausiai supjaustomas pagal ilgį šaltuoju pjūklu.

Išvyniotuvas laiko ir išvynioja plieno ritinius, o pneumatinis cilindras priveržia vidinę angą. Dvipusis dizainas sukasi 180 laipsnių, kad būtų galima greitai pakeisti ritinį - Kol viena pusė veikia, kitą galima iš anksto įkelti. Pneumatinis išankstinio įtempimo stabdžių įtaisas neleidžia ritiniui per daug išsivynioti.

Nupjauna vieno ritinio uodegą ir kito galvutę, sukurdamas švarius kraštus tvirtam sandūriniam suvirinimui. Jis taip pat pašalina pažeistas juostos vietas, užtikrindamas, kad į formavimo ir suvirinimo etapus patektų tik kokybiška medžiaga.

Saugo plieninę juostelę, kad užtikrintų nenutrūkstamumąvamzdžių gamybakeičiant ritinius. Suvirinto narvelio konstrukcija yra patvari, o plotis reguliuojamas, kad atitiktų juostos plotį, suteikiant visą MG25 vamzdžių dydžių asortimentą, tuo pačiu sumažinant gamybos erdvę.

Formavimo mašina:Palaipsniui įspaudžia plieninę juostelę į vamzdžio ruošinį per formavimo ritinius. Universalūs velenai jungia pavarų dėžes su horizontaliais ritininiais velenais, kad būtų galima sinchronizuoti jėgos perdavimą. Suvirinimo sekcija centruoja siūlę, o pneumatiniai grandikliai pašalina vidinę ir išorinę suvirinimo briauną, kad apdaila būtų lygi.

Aušinimo vonia:Panardinama vandens aušinimo vonia, skirta visiškai ir tolygiai atvėsinti suvirintą vamzdžio ruošinį, sumažinti suvirinimo įtempius ir užtikrinti matmenų stabilumą.

Kalibravimo malūnas:Tiksliai prispaudžia ir ištiesina suvirintą vamzdį iki reikiamų matmenų. Į standartinę įrangą įeina dvi turkiškos galvos. Kvadratiniams ir stačiakampiams vamzdžiams galima pridėti papildomų bokštelių.

Pjauna nenutrūkstamai gaminamus vamzdžius iki nurodyto ilgio lygiais, be įbrėžimų galais. Apima lovą, pjūklo vežimėlį, pavaros sistemą, padavimo sistemą, pjovimo sistemą ir atraminius ritinėlių spaustukus, skirtus tiksliam kalibravimui.

Vienpusis konvejeris, perkeliantis nupjautus vamzdžius iš šaltojo pjūklo į pakavimą ar tolesnį apdorojimą. Vamzdžio išleidimo pusė gali būti sukonfigūruota taip, kad atitiktų dirbtuvių išdėstymo reikalavimus.

Naudoja aukšto dažnio elektromagnetinę energiją, kad šildytų juostos kraštus, tada spaudžia juos, kad juos sujungtų. Pasižymi aukštos kokybės suvirinimu, patikima kietojo kūno grandine ir lengvu paleidimu - geresnis efektyvumas ir ilgesnis tarnavimo laikas nei tradiciniai lempos suvirintuvai, pvz.linijos, skirtos suvirintų vamzdžių gamybai naudojant ESS metodą (ERW).

Pilnas sprendimas:Visiškai integruota sistema nuoišsivyniotiįišėjimo lentelė- jokių suderinamumo problemų perkant iš kelių tiekėjų.

Universali gamyba:Apvalūs (Ø8–Ø32 mm) ir kvadratiniai vamzdžiai (8×8–25×25 mm) su reguliuojamu greičiu (30–110 m/min) įvairiems rinkos segmentams.

Įrodyta patirtis:Maxmach turi daugiau nei 30 metų specializuotą patirtįvamzdžių valcavimo įrangos gamyba, su praktiškais sprendimais, integruotais į kiekvieną dizaino aspektą.

Mažos priežiūros išlaidos:Modulinis dizainas ir tvirta konstrukcija sumažina prastovos laiką ir palaiko jūsųsuvirintų vamzdžių gamybos linijaesant didžiausiam efektyvumui.

Vamzdžiai pagaminti išvamzdžių valcavimo staklės MG25, naudojami įvairiose pramonės šakose:statyba(konstrukciniai rėmai, pastoliai, turėklai),baldų pramonė(plieninių vamzdžių rėmai, stelažai),automobilių pramonė(išmetimo sistemos, apsauginiai narvai),mechanikos inžinerija(konvejerių sistemos, mašinų rėmai) iržemės ūkis(šiltnamių karkasai, laistymo sistemos).