Valcavimo staklyno linija tiesioginiam vamzdžių formavimui 325×12

Vamzdžių valcavimo staklės - tiesioginio formavimo elektrinio suvirinimo vamzdžių valcavimo staklyno linija HG325 × 12

HG325×12 - yra didelio našumo vamzdžių valcavimo staklynas, skirtas gaminti elektra suvirintus (ERW) plieninius vamzdžius, kurių skersmuo yra nuo Φ168 mm iki Φ325 mm, o sienelės storis nuo 2,0 mm iki 12,0 mm. Remiantis tiesioginio formavimo technologija, ji taip pat gali gaminti kvadratines ir stačiakampes tuščiavidures dalis, todėl gamintojams suteikiama viena lanksti linija įvairiems gaminiams. Kaip pavyzdinis tiesioginio formavimo vamzdžių valcavimo staklynas mūsų asortimente, jis sujungia patikimą mechaninę konstrukciją su servo valdomu automatiniu reguliavimu, kad būtų galima ekonomiškai ir kokybiškai gaminti vamzdžius.

1. Vamzdžių malūno apžvalga
Vamzdžių valcavimo staklynas yra pagrindinė bet kurios elektra suvirintų plieninių vamzdžių (ERW) gamybos linijos įranga, kuri nepertraukiamo formavimo, suvirinimo, dydžio nustatymo ir pjovimo būdu paverčia plokščią plieno ritę suvirintais vamzdžiais. Modelis HG325×12 skirtas vidutinio ir didelio skersmens suvirintų vamzdžių gamybai ir naudojamas gamintojų, tiekiančių vamzdžius statybos, konstrukcijų, elektros ir santechnikos pramonei. Su Φ168–Φ325 mm skersmens diapazonu ir iki 12,0 mm sienelių storiu, jis atitinka populiariausius dydžius pasaulinėje suvirintų vamzdžių rinkoje.
HG325×12 nuo įprastų vamzdžių valcavimo staklynų skiriasi valcavimo elektrinio formavimo technologija -, dar vadinama tiesioginiu arba lanksčiu formavimu. Užuot pakeitę visą ritinių rinkinį su kiekvienu dydžio keitimu, operatoriai sureguliuoja ritinių padėtį naudodami servo pavaros sistemą taip, kad vienas grubios formavimo ritinėlių rinkinys apimtų visą dydžio diapazoną. Tai žymiai sumažina ritinių laikymo sąnaudas ir keitimo laiką, todėl vamzdžių valcavimo staklynas yra ekonomiškas gaminant platų asortimentą vidutinio tūrio gaminių.

2. Pagrindinės savybės ir techniniai privalumai
Vamzdžių valcavimo staklyne HG325 × 12 integruoti trys pagrindiniai patobulinimai - lankstus formavimas, greito ritinio keitimo sistema ir servo - bei PLC valdymo sistema - -, kurios kartu išsprendžia dažniausiai pasitaikančias vamzdžių valcavimo staklių operatorių problemas: ilgas keitimo laikas, didelė ritinių kaina, nenuosekli suvirinimo darbo kokybė ir priklausomybė nuo kvalifikuoto darbo.

2.1 Lanksti liejimo technologija
Grubiojo formavimo skyriuje naudojamas lankstus formavimas - – tiesioginio formavimo koncepcijos naujovė. Reguliuojami ritinėliai lenkia juostą per taškinį, o ne tiesinį kontaktą, o tai sumažina trintį, pagerina paviršiaus kokybę ir sumažina formavimo įtampą. Keisdami dydžius tarp Φ168 mm ir Φ325 mm, operatoriai koreguoja ritinėlių padėtis, o ne jas pakeičia, o tai leidžia 100 % naudoti tuos pačius volelius grubiai formuojant, todėl nereikia pirkti ir laikyti dešimčių ritinėlių rinkinių.

2.2 Greito ritinėlio keitimo sistema
Tiksliam formavimui ir dydžio sekcijoms vis dar reikia specialių profilių volų, kad būtų užtikrintas griežtas leistinas nuokrypis. Siekiant sumažinti prastovos laiką, HG325×12 naudojamas greitai keičiamas dizainas: horizontalūs velenai ir universalios jungtys greitai išmontuojamos, o dvi modulinės ritinėlių sistemos pakaitomis - viena veikia prisijungus, o kita yra paruošta neprisijungus -, todėl ritinėliai keičiami nestabdant linijos ir maksimaliai padidinant bendrą įrangos efektyvumą.

2.3 Pažangi servo ir PLC valdymo sistema
Valdymo sistema turi du lygius: servo variklio reguliavimo lygį grubiam formavimui ir centralizuotą PLC lygį visai linijai. Kai operatoriai įveda gaminio specifikacijas, servo sistema automatiškai sureguliuoja ir įrašo ritinėlio padėtį, sumažindama įgūdžių reikalavimus ir darbo sąnaudas. Pagrindinis PLC valdo visus pavaros mechanizmus ir paskirstytus I/O įrenginius per valdymo duomenų magistralę, palaikydamas automatinius ir rankinius režimus bei supaprastindamas vamzdžių malūno integravimą į išmaniąją gamyklą arba Industry 4.0 sistemą.

3. Technologinis gamybos procesas
Pakrovimas → Išvyniojimas → Išlyginimas → Lygiavimas → Juostos galvutės ir uodegos pjovimas → Lygiavimas ir suvirinimas → Akumuliavimas → Tiekimas → Kreipimas → Grubus formavimas → Tikslus formavimas → Aukšto dažnio suvirinimas → Vidinių ir išorinių šlifų pašalinimas → Suvirinimo išlyginimas → Vandens aušinimas → Kalibravimas → Ultragarsinis išlyginimas → Transportavimo defektų detektorius Sandėliavimas → Pakavimas į ryšulius.
Įleidimo sekcijoje (pakrovimas kaupimo būdu) ritinėliai sujungiami į ištisinę juostą; Formavimo ir suvirinimo sekcija (aušinama vandeniu) palaipsniui formuoja juostelę į apvalią formą ir suvirina kraštus naudojant 1000KW kietojo kūno aukšto dažnio suvirinimo aparatą; Apdailos sekcija (dydžio nustatymas suklijuojant) pasiekia galutinius vamzdžio matmenis, ultragarsu ir hidrostatiniu testavimu patikrina kokybę ir paruošia jį siuntimui. Centralizuotas PLC kontroliuoja kiekvieną žingsnį, kad užtikrintų pastovią kokybę.

4. Specifikacijos
Žemiau esančioje lentelėje pateiktos pagrindinės HG325×12 vamzdžių valcavimo staklyno techninės charakteristikos, kurios nulemia jo gamybos pajėgumus, gaminių asortimentą ir įrangos matmenis planuojant gamybos sritis.

Populiarus Žymos: 325 × 12 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklyno linija Kinija 325 × 12 tiesioginio vamzdžių formavimo valcavimo staklyno linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla