+86-18929305501
Vamzdžių valcavimo staklės MG219 video

Vamzdžių valcavimo staklės MG219

Vamzdžių valcavimo staklės – MG219|Aukšto dažnio elektrinio pasipriešinimo suvirintų (ERW) vamzdžių gamybos linija MG219 - vamzdžių valcavimo staklynas yra aukšto dažnio elektrinio pasipriešinimo suvirintų (ERW) vamzdžių gamybos linija, skirta apvalių, kvadratinių ir...

Aprašymas

Vamzdžių valcavimo staklės – MG219|Aukšto dažnio elektrinių suvirintų vamzdžių (ERW) gamybos linija

 

Vamzdžių valcavimo staklynas MG219 - yra aukšto dažnio varžinio suvirinimo (ERW) vamzdžių gamybos linija, skirta apvaliems, kvadratiniams ir stačiakampiams plieniniams vamzdžiams gaminti iš ritinių juostos. Jis apima įvairių vamzdžių išorinio skersmens Φ89–Φ219 mm ir sienelių storio 2,5–8,0 mm diapazoną ir yra patikrintas sprendimas gamintojams, dirbantiems konstrukcinio plieno, statybų, mechaninės inžinerijos ir naftos bei dujų skysčių tvarkymo pramonėje.


Sukurtas kaip visapusiška vamzdžių gamybos linija - nuo atsuktuvo iki kompiuteriu valdomo pjovimo iki ilgio pjūklo -, MG219 užtikrina stabilų 12–35 m/min frezavimo greitį. Jo kietojo aukšto dažnio suvirinimo aparatas, spiralinis akumuliatorius, 5 ritinėlių išlyginimo aparatas ir automatinis CO₂ sandūrinio suvirinimo aparatas sujungia didelį našumą ir pastovią suvirinimo kokybę, todėl tai yra ekonomiškas vamzdžių valcavimo staklynas vidutiniams ir dideliems vamzdžių gamintojams, kuriems reikia gaminti suvirintus vamzdžius su storesnėmis sienelėmis, atitinkančias API standartus.

 

Lyginant su kompaktiškesniais tos pačios serijos modeliais, MG219 vamzdžių valcavimo staklynas turi tvirtesnį rėmą, galingesnį aukšto dažnio suvirinimo aparatą ir spiralinį akumuliatorių, kuriame saugomas ilgesnis juostos buferis, leidžiantis linija apdirbti storesnę ir platesnę juostą pastoviu greičiu. Nesvarbu, ar gaminate konstrukcinius vamzdžius aukštybiniams pastatams, vamzdžius sunkiajai įrangai, ar suvirintus vamzdžius skysčiams transportuoti, MG219 užtikrina tvirtumą, našumą ir suvirinimo stiprumą, reikalingą šiandieninėms suvirintų vamzdžių gamybos linijoms.

 

compressed-0c95d6a830ff3c757f1bde7c4fc2d61
compressed-8a13517da136ad075e4b22b3c429b50
compressed-902f1dd5bba1b97a5da8d2f02b84206
compressed-f78c4ef4510f6694513c04250691072

Pagrindinės vamzdžių valcavimo staklyno MG219 techninės charakteristikos
Žemiau esančioje lentelėje pateikti pagrindiniai vamzdžių valcavimo staklyno MG219 techniniai parametrai. Valcavimo greitis reguliuojamas tinkamame vamzdžio skersmens ir sienelės storio diapazone, kad būtų subalansuotas suvirinimo našumas ir kokybė pagal skirtingas gaminio specifikacijas.

Parametras Specifikacija
Modelis MG219
Vamzdžio išorinis skersmuo (apvalus vamzdis) Φ89 – Φ219 mm
Vamzdžio dydis (kvadratinis / stačiakampis) 70×70 – 170×170 mm
Sienelės storis (apvalus vamzdis) 2,5 – 8,0 mm
Sienelės storis (profilinis vamzdis) 2,5 – 6,0 mm
Frezavimo greitis 12 – 35 m/min
Pralaidumas 320 – 690 mm
Juostos storis 3,0 – 9,0 mm
Plieninės ritės vidinis skersmuo Φ500 – Φ600 mm
Plieninės ritės išorinis skersmuo (maks.) Φ1600 mm
Maksimalus ritinio svoris 10T

 

Parametras Specifikacija
Pjovimo ilgis 5 – 8 m
Taikoma medžiaga Mažai anglies plienas, mažai legiruotas plienas (σs Mažiau arba lygus 345 MPa, σb Mažesnis arba lygus 610 MPa)
Linijos konfigūracija Atsuktuvas → Lygiavimas → Sandūrinis suvirinimas → Akumuliatorius → Formavimas → Suvirinimas → Dydžių nustatymas → Pjovimas → Pakavimas

Dėl medžiagų, kurios nepriklauso šiam diapazonui, pvz., didelio stiprumo plienas, cinkuota juostelė arba nerūdijantis plienas, susisiekite su mūsų inžinierių komanda, kad patvirtintumėte valcavimo staklyno ir suvirinimo aparato konfigūraciją.

 

Pagrindiniai MG219 vamzdžių valcavimo staklyno komponentai
MG219 vamzdžių valcavimo staklyną sudaro dešimt integruotų stočių, kurių kiekviena skirta nepertraukiamai didelio našumo storesnių sienelių suvirintų vamzdžių gamybai. Kartu jie sudaro pilną vamzdžių suvirinimo staklyną, kuris vienu automatiniu srautu paverčia juostinį plieną į užbaigtus vamzdžius. Visa linijos konfigūracija parodyta žemiau.

Nr. Komponento pavadinimas Kiekis- Funkcija
1 Dvigubas kūginis išvyniojimas (su ritininiu vežimėliu) 1 rinkinys Juostinių ritinių pakrovimas ir išvyniojimas
2 Juostos galo išlyginimo įrenginys 1 rinkinys Juostos galo išlygiavimas
3 5 ritinėlių išlyginimo mašina 1 rinkinys Juostos išlyginimas ir tiesinimas
4 Sandarinio suvirinimo aparatas (automatinis CO₂) 1 rinkinys Ritininė jungtis nuolatiniam darbui
5 Spiralinė saugykla 1 rinkinys Nepertraukiamo juostelių saugojimo buferis
6 Formavimo, suvirinimo ir kalibravimo agregatas 1 rinkinys Apima išankstinį išlyginimą ir aušinimą
7 Kietojo kūno aukšto dažnio suvirinimo aparatas 1 rinkinys Aukšto dažnio ERW suvirinimas
8 Kompiuterizuotas skraidantis pjovimo pjūklas 1 rinkinys Iškirpti pagal ilgį (kompiuterinis / frezavimo pjūklas)
9 Automatinė pakavimo mašina 1 rinkinys Pakavimas ir vamzdynas
10 Elektrinė valdymo sistema 1 rinkinys Linijos sinchronizavimas, pagrįstas PLC

 

Pagrindiniai MG219 vamzdžių valcavimo staklyno pranašumai
MG219 sukurtas taip, kad vidutinių ir didelių suvirintų vamzdžių gamintojams būtų mažos bendros nuosavybės išlaidos. Žemiau pateikti pranašumai paaiškina, kodėl šis vamzdžių valcavimo staklynas yra plačiai pasirinktas, palyginti su konkuruojančių valcavimo staklių linijomis, skirtomis suvirintų ERW vamzdžių to paties skersmens diapazone.

● Didesnis sienelės storio pajėgumas: 2,5–8,0 mm sienelių storio diapazonas MG219 gali gaminti konstrukcinius ir suvirintus API klasės vamzdžius, kurių mažesnės vamzdžių gamyklos negali apdoroti, atverdamos prieigą prie didesnės maržos rinkų.

● Nepertraukiama, nenutrūkstama gamyba: spiralinis akumuliatorius ir automatinis CO₂ suvirinimo aparatas leidžia vamzdžių malūnėliui veikti visu greičiu keičiant ritę, maksimaliai padidinant kasdienę gamybą.

● Kietojo kūno aukšto dažnio elektrodų suvirinimas: didesnis efektyvumas, mažesnės energijos sąnaudos ir pastovesnė suvirinimo kokybė nei vakuuminių vamzdžių suvirinimo aparatai, - mažesnės eksploatacijos išlaidos už toną gatavo vamzdžio.

● ●Precise Length Control: Kompiuteriu valdomas skraidantis pjūklas užtikrina ±6 mm pjovimo tikslumą, atitinkantį konstrukcinių vamzdžių ir API vamzdžių standartų reikalavimus.

●Tvirtas rėmas: linija skirta tvarkyti iki 10 tonų sveriančius ritinius ir storesnes juosteles, užtikrinant standumą ir ilgą tarnavimo laiką esant 24/7 gamybos apkrovai.

●Visas tiekimas iki galo: nuo dekoilerio iki pakavimo mašinos kiekvieną stotį tiekia ir integruoja MaxMach, supaprastinant montavimą, mokymą ir aptarnavimą po pardavimo.

 

Technologinis gamybos procesas vamzdžių valcavimo staklyne
Vamzdžių valcavimo staklės MG219 nepertraukiamu automatizuotu procesu paverčia plieninę juostelę į suvirintą vamzdį:
● Plieninės ritės pakrovimas → Išvyniojimas
● Juostelių padavimas → Ašmenų galvutė → Lygiavimas → 5 ritinių išlyginimo apdorojimas
● Pjovimas ir sandūrinis suvirinimas CO₂ (ritės sujungimas)
● Spiralinis kaupimas (nuolatinis juostelių buferis)
● Valcavimas → Atidaromas apvalus vamzdis
● Aukšto dažnio indukcinis suvirinimas → Suvirinimo siūlių formavimas
● Suvirinimo siūlių pašalinimas (vidinis ir išorinis) → Suvirinimo siūlių poliravimas → Vandens aušinimas
● Dydžio nustatymas ir tiesinimas → Galutinis matmenų valdymas
● Kompiuterio ilgio reguliavimas (5–8 m)
● Automatinis pakavimas → Vamzdžiai ryšuliuose, paruošti siuntimui

 

Vamzdžių valcavimo staklyno MG219 taikymo sritys
Vamzdžių valcavimo staklyne MG219 gaminami vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl didesnio skersmens ir storesnės sienelės:
●Struktūrinis plienas statyboms: kolonos, sijos ir laikantys vamzdžiai aukštybiniams pastatams, stadionams ir pramonės įmonėms
●Statyba ir pastoliai: didelio našumo pastolių vamzdžiai, klojinių atramos ir laikinos konstrukcijos
●Naftos, dujų ir skysčių transportavimas: ERW vamzdžiai vandens, dujų ir naftos paskirstymui (API klasė 5L)
●Mechaniniai ir inžineriniai vamzdžiai: hidraulinių cilindrų įdėklai, pavaros velenai, mašinų rėmai ir sunkiosios įrangos komponentai
●Infrastruktūra: tvorų stulpai, gatvių apšvietimo stulpai, šviesoforų stulpai ir kelio ženklų konstrukcijos
●Automobiliai ir komercinės transporto priemonės: važiuoklės rėmai, ašių korpusai ir konstrukcijų sutvirtinimai
●Bendrosios paskirties suvirinti plieniniai vamzdžiai: paskirstymo, polių ir vidutinio slėgio programos

 

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kas yra vamzdžių valcavimo staklės?

Vamzdžių valcavimo staklynas - yra pramoninė gamybos linija, kuri valcavimo ir aukšto dažnio elektrinio suvirinimo (HFW) būdu paverčia plokščias plieno juostas (ritę) į suvirintus plieninius vamzdžius. Visas vamzdžių valcavimo staklynas veikia nepertraukiamu automatiniu režimu - nuo išvyniojimo, akumuliatoriaus, formavimo ir suvirinimo, dydžio ir pjovimo iki ilgio iki automatinio pakavimo - ir gali gaminti įvairių skersmenų ir sienelių storio apvalius, kvadratinius, stačiakampius ir specialios formos vamzdžius.

2 klausimas: kokių tipų vamzdžių malūnai yra prieinami?

Pagrindiniai vamzdžių valcavimo staklių tipai yra elektriniai vamzdžių suvirinimo staklynai (labiausiai paplitęs tipas, kuriame naudojamas aukšto dažnio elektrinis varžinis suvirinimas), tiesioginės vamzdžių formavimo linijos (kurios gamina tiek apvalius, tiek formos vamzdžius, reguliuojant atstumą tarp ritinių, o ne juos keičiant), tiesioginės kvadratinių vamzdžių formavimo linijos (specializuojasi kvadratiniams ir stačiakampiams vamzdžiams) ir didelio skersmens pritaikymui plieno vamzdžių gamyklose, atitinkančiose standartines plieno vamzdžių gamyklas. „MaxMach“ tiekia visas šias konfigūracijas, o gaminių asortimentas apima vamzdžių skersmenis nuo Φ8 mm iki Φ530 mm.

3 klausimas: kokias medžiagas galima apdoroti vamzdžių valcavimo staklyne?

Šiuolaikinis vamzdžių malūnas gali apdoroti daugybę juostinių medžiagų, įskaitant karšto valcavimo anglinį plieną, šaltai valcuotą anglinį plieną, cinkuotą plieną, didelio stiprumo mažai legiruotą plieną (HSLA), didelio stiprumo plieną ir nerūdijantį plieną. Tikslus apdorojamų medžiagų asortimentas priklauso nuo ritinio konstrukcijos, aukšto dažnio suvirinimo aparato galios ir linijos konfigūracijos. Specialioms rūšims, pvz., didelio stiprumo plienui arba nerūdijančiam plienui, ritininio praėjimo konstrukcija ir suvirinimo parametrai turi atitikti medžiagą, kad būtų užtikrinta pastovi suvirinimo kokybė.

4 klausimas: kuo skiriasi elektrinis suvirintų vamzdžių malūnas (ERW) ir besiūliai vamzdžiai?

Elektrinis suvirinimo vamzdžių valcavimo staklynas gamina suvirintus vamzdžius plokščią plieninę juostą į vamzdį ir siūlę suvirindamas aukšto dažnio elektriniu varžiniu suvirinimu, o besiūliai vamzdžiai gaminami iš kieto plieno ruošinio, perforuoto ir įtraukiamo į tuščiavidurį vamzdį be suvirinimo siūlės. Elektra suvirinti vamzdžiai yra ekonomiškesni, griežčiau kontroliuoja sienelių storį ir tinka daugumai baldų, statybos, automobilių ir inžinerijos pramonės. Besiūliai vamzdžiai skirti naudoti esant aukštam slėgiui, aukštai temperatūrai arba kritinėms eksploatavimo aplinkoms, kur suvirinimo siūlė nepriimtina.

5 klausimas: kuo skiriasi tiesioginis formavimas nuo tradicinio rulonų formavimo vamzdžių valcavimo staklyne?

Tradiciniame ritininiame vamzdžių malūne kiekvienam vamzdžio dydžiui reikalingas atskiras ritinėlių rinkinys, o keičiant gaminio specifikacijas reikia sustabdyti liniją, kad būtų pakeisti ritinėliai. Tiesioginio formavimo vamzdžių gamykloje (taip pat vadinamoje lanksčia formavimo linija) to paties ritinėlių rinkinio atstumas ir padėtis reguliuojami, o ne keičiami, todėl tas pats ritinėlių rinkinys gali pagaminti skirtingų dydžių vamzdžius nekeičiant. Tiesioginio formavimo technologija sumažina ritinėlių atsargas, sumažina perjungimo laiką ir taupo darbą.

Populiarus Žymos: mg219 vamzdžių valcavimo staklės, Kinijos mg219 vamzdžių valcavimo staklynai, gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall